Автоматизированная линия по изготовлению поддонов

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ
ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ПОДДОНОВ (ПАЛЛЕТ)

1. Гвоздезабивной полуавтоматический станок IM Hart AB Kombi-flex R-1000. Год выпуска 2003.
Принцип работы:
На обслуживание станка требуется 2 оператора (по одному на каждый блок). В левую часть станка R-1000 на сбивку ножек вручную подаются шашки и доски. Готовые ножки укладываются в сборочную часть станка справа, сверху кладутся доски деки, и станок R-1000 сбивает одновременно 3 ножки и готовую паллету в автоматическом режиме, сбрасывает готовый поддон и возвращается в исходное положение. Автоматическое управление станком осуществляет логистический программируемый контроллер Siemens. IM Hart поставляет различные дополнительные приспособления и устройства, которые позволяют сохранить эксплуатационную гибкость станков при изменении размеров и типов паллет, проходящих через линию.
R-1000 – гибкий станок для сбивки паллет. Настройка станка под новый тип паллет производится за несколько минут. В комплекте имеются сменные шаблоны для сбивки.
Типы производимых паллет: 800х1200; 1000х1200; 1100х1200.
На станке имеется возможность наиболее оптимального использования гвоздей. Имеется три раздельных отсека для разных длин гвоздей. Из практики оптимальными являются винтовые машинные калиброванные гвозди длиной 90, 70 и 50мм. Загиб гвоздя с внутренней стороны паллеты на предусматривается.
Производительность станка может варьироваться от 300 до 500 поддонов в смену и напрямую зависит от скорости раскладки заготовок в шаблонах операторами.

2. Автоматический штабелер IM Hart AB Kombi-flex R-1000. Год выпуска 2003.
Принцип работы:
После сбивки паллета автоматически выталкивается на цепной транспортер штабелера, где и осуществляется автоматическая укладка готовых поддонов в стопку для удобства дальнейшей транспортировки. Регулировка ширины захвата в зависимости от ширины произведенного поддона осуществляется оператором за минуту с пульта управления. Автоматическое управление станком осуществляет логистический программируемый контроллер Siemens. Это позволяет осуществлять выталкивание одной паллеты без штабелирования, или собирать стопку от 2-х до 8-и паллет. Работа штабелера после задачи команд осуществляется полностью в автоматическом режиме.

3. Автоматический торцовочный станок IM Hart AB для изготовления чашек паллеты. Год выпуска 2003.
Принцип работы:
На поперечный цепной транспортер-накопитель подаются вручную или с помощью погрузчика заготовки в виде брусков, размерами 75х103мм и длиной до 5 метров. Запускается пильный диск торцовочного узла и нажимается кнопка автоматического включения «СТАРТ». Далее подача заготовок в станок и торцовка их на шашки происходит в автоматическом режиме до окончания на столе-накопителе заготовок. Если заготовки не были поданы вовремя, то через 15 секунд торцовочный станок останавливается и переходит в режим ожидания. Автоматическое управление также осуществляется программируемым контроллером.

4. Полуавтоматический торцовочный станок IM Hart AB для торцовки заготовок (деки) по длине. Год выпуска 2003.
Принцип работы:
На станке могут торцеваться доски длиной до 6 метров. Подача досок оператором происходит при помощи приводного роликового транспортера с пульта управления. Заготовка продольно перемещается до одного из пневматических упоров, настроенных на заданный размер. Управление упорами также осуществляется с пульта управления. Дисковой пилой при пневматическом прижиме заготовки происходит торцовка доски, упор поднимается, и отпиленная заготовка при помощи выходного приводного роликового транспортера выбрасывается из зоны торцовки.
На данной торцовке можно также осуществлять и торцовку шашек для изготовления поддонов.

5. Торцовочный станок ТСП-50 проходного типа с четырьмя пильными суппортами. Год выпуска 2017.
Назначение:
Скоростная торцовка обрезных досок длиной до 4-х метров на заготовки (деки) для изготовления поддонов. Имеется приспособление для кассетной (стопкой) подачи досок в станок. Быстрая перенастройка с размера на размер.

6. Углоподрезной торцовочный станок для поддонов Стилет УЗС-2. Год выпуска 2017.
Назначение:
Обрезка углов готовых поддонов в ручном режиме.
Готовый поддон укладывается вручную на вращающийся стол. Станочник производит обрезку двух углов, затем стол поворачивается на 180о и осуществляется торцовка остальных углов.

7. Компрессор поршневого типа СБ-4/Ф-500 LB75 Remeza. Год выпуска 2017.
Назначение: обеспечение сжатым воздухом станков паллетной линии.

Рекомендация: Во всех станках IM Hart AB Kombi-flex R-1000 используется сжатый воздух, а диаметры пневмотрубок и размеры отсекателей поштучной выдачи гвоздей минимальны, и поэтому в зимний период для работы линии необходимо теплое помещение с рабочей температурой не ниже +8 Со. В противном случае эксплуатация линии будет крайне затруднена и не ритмична.

Технич.характеристики Kombi-flex R-1000

Буклет Kombi-flex R1000