Бизнес-идея: производство топливных пеллет

16.01.2020

В период, когда наблюдается тенденция к безотходному производству, выгодно организовывать бизнес, основанный на переработке бытовых и промышленных отходов. К такому относится и производство топливных пеллет. Опилочные гранулы можно производить из вторсырья, которое остается на мебельных фирмах, лесопилке, предприятиях по производству и переработке древесины. Именно опилки, стружка и древесная кора составляют основной материал для изготовления пеллет.

Ради экономии на коммунальных платежах, владельцы частых домов устанавливают котлы, работающие на опилочных гранулах. Поскольку сбыт подобных приборов в России растет, есть высокая вероятность, что в 2020 году будет выгодно изготавливать топливные пеллеты.

бизнес идея производство топливных пеллет

Что понадобится?

На начальном этапе составления бизнес-плана необходимо оценить масштаб будущих работ. Понадобится помещение, оборудование, стабильные запасы сырья, рабочие. Также необходимо заложить траты на транспортировку пеллет, электроэнергию, воду.

Источники сырья

Проще всего начинать данный бизнес, если вы непосредственно являетесь владельцем мебельной фабрики, фермы, деревоперерабатывающего завода. В обратном случае необходимо заключать договора с подобными производствами для регулярных поставок биомассы. Чтобы сократить траты на ее транспортировку, лучше арендовать или покупать помещение для производства топливных пеллет поблизости от источника сырья.

Цех

Помещение должно вмещать в себя оборудование для производства, склады для хранения сырья и готовой продукции. Помещения должны защищать пеллеты от различных погодных условий. Площадь цеха зависит от желаемых масштабов производства, оборудования: будут это мини-грануляторы или максимально оснащенные линии.

Оборудование

Каждый этап производства пеллет подразумевает определенные установки. Для максимально быстрого и качественного изготовления продукции необходимо дробильное, конвейерное оборудование, сушилка, гранулятор, охладительная установка, упаковочная машина.

Расчет затрат

После того как определена целевая аудитория и рынок сбыта, можно заняться подсчетами предполагаемых расходов. Самые большие затраты – на приобретение техники и помещения.

  1. Покупка сырья. Средняя стоимость – 100 руб. за 1 м3.
  2. Оборудование. В зависимости от масштабов производства, можно приобрести мини-грануляторы (средняя цена – 8 тыс. долл. при производстве 250-300 кг продукта в час) или же линии промышленного типа (стоимость – 130 тыс. долл. при производительности – до 1000 кг в час).
  3. Эксплуатационные расходы. Включают покрытие трат на электроэнергию, транспортировку, хранение продукции, обслуживание оборудования, рабочую силу.
  4. Аренда помещения. Цена зависит от масштабов производства и расположения.

При сбыте не обязательно ориентироваться на отечественный рынок. Подобную продукцию можно экспортировать в соседние страны. Важно сопоставить затраты на транспортировку к месту сбыта и предполагаемую выручку за готовую продукцию. Согласно исследованиям рынка, наиболее востребованы пеллеты в Европе и Северной Америке.